LINEA TRANSFER
DVK System est l’entreprise leader dans le secteur des machines transfert.
Il s’agit de machines polyvalentes, avancées et ergonomiques qui répondent aux besoins de la production moderne.
Chaque machine transfert est construite avec le client, pour le client.
Les machines transfert, c’est-à-dire « transfert des pièces », représentent l’expression ultime de la productivité dans le secteur de l’enlèvement de copeaux, pour l’usinage de corps moulés, coulées ou de sections de barres.
Bien qu’il ait une structure modulaire, il n’y a pas de standardisation de la ligne Transfer ; au contraire, grâce à sa configurabilité, elles sont adaptées à l’usinage dans de multiples secteurs et leur complexité dépend des pièces à fabriquer.
Le choix d’une solution ainsi que le nombre de stations et d’unités opérationnelles se fait en accord avec le client en fonction des différentes exigences de production.
> Unité de perçage/filetage
L’unité de broche Transfer C144 (course 140 mm, ISO 40) se caractérise par une structure particulièrement solide, grâce à l’augmentation des supports de manchons et de leur distance, et à une broche compacte supportée par des roulements de haute précision, ce qui permet d’atteindre des vitesses de rotation très élevées avec des taux d’enlèvement de copeaux importants. L’avance, commandée par CN au moyen de vis à billes et de moteurs sans balais, est en mesure de fournir des prestations excellentes tant en termes de vitesse d’avance que d’accélération (jusqu’à 2 g). Le moteur de la broche, d’une puissance maximale de 22 kW, peut être asynchrone, asynchrone vectoriel ou sans balais pour l’exécution de filetages.
Diverses applications peuvent être réalisées : l’unité peut être fixe, avec translation et rotation par servomoteur ou installée sur un module avec deux axes X,Y et changement d’outil automatique.
> Plateau rotatif
Le plateau peut être entraîné par un servomoteur sans balais avec serrage par une couronne dentée frontale de haute précision (3″ degrés) de type HIRTH, ou bien par un moteur couple refroidi par liquide équipé de rampes contrôlées, réglables en fonction des variations des masses transportées.
> Étaux de préhension de pièces
Les étaux autocentrés ont deux mâchoires de fermeture parallèles à partir de plans inclinés, donc sans effet de divergence lors de la fermeture.
Toutes les pièces sont entièrement réalisées en acier Uni18NiCrMo5 avec des traitements thermiques de cémentation et de trempe, rectifiées et assemblées avec des tolérances et des jeux très faibles.
Parmi les applications récentes, on trouve les étaux rotatifs hydrauliques à centrage automatique avec indexation de la pièce à 8 divisions de 45° en continu (sans retour) et les porte-mâchoires rotatifs à indexation bidirectionnelle au pas de 1°, avec contrôle du mouvement et de la position par servo-actionneur.
> Base
Construit en une seule structure d’acier normalisé et électro-soudé, pour éliminer toute contrainte résiduelle, il est pourvu de nombreuses nervures de renfort de taille adéquate pour donner à l’ensemble de la structure une rigidité maximale. En cas de double paroi, tous les espaces entre les parois sont remplis d’un mélange minéral structurel à haute stabilité, injecté à haute pression.
> Changeur d’outils automatique revolver sur un centre d’usinage X-Y et étaux rotatifs pour l’usinage sur 4 ou plusieurs voies.
> Les unités de chargement/déchargement automatiques conviennent lorsque des exigences cycliques très élevées sont requises, généralement pour une production élevée, avec un équipement électropneumatique dédié.
> Interface vidéo
L’interface de la machine permet une programmation aussi bien ISO que guidée sur des modèles préconfigurés, la gestion de l’avance des axes et de la broche, unité par unité, pour un ajustement immédiat des paramètres de travail, et une gestion du contrôle du courant pendant l’usinage pour surveiller l’effort de coupe de chaque outil avec réglage automatique.
> Systèmes de chargement/déchargement de la machine
Nous sommes en mesure de développer des îlots de chargement/déchargement complets composés de basculeurs, de systèmes vibrants, d’unités robotisées avec vision artificielle, ainsi que la manutention des pièces du lavage au stockage.
